Das Manometer dient der Überwachung, also der Messung des Systemdrucks. Das SF6-Relais überwacht die Änderungen des Systemdrucks und übernimmt darüber hinaus Steuerungs- und Schutzfunktionen. Es kann je nach Druckzustand Signalkontakte öffnen und schließen. Üblicherweise verfügt es über Alarm- und Sperrkontakte, Manometer hingegen nicht. Dies sind die Unterschiede zwischen den beiden.

1. Dichte und Reinheit von SF6-Gasdichterelais Die sogenannte Dichte bezeichnet die Masse pro Volumeneinheit eines bestimmten Stoffes unter festgelegten Bedingungen. Das SF6-Gas im SF6-Leistungsschalter ist in einem festen Behälter eingeschlossen. Es besitzt bei Nenndruck und 20 °C einen bestimmten Dichtewert. Dieser liegt innerhalb der für den Betrieb des Leistungsschalters zulässigen Bereiche. Obwohl sich der Druck des SF6-Gases mit der Temperatur ändert, bleibt die Dichte konstant. Da die Isolations- und Lichtbogenlöschleistung von SF6-Leistungsschaltern in hohem Maße von der Reinheit und Dichte des SF6-Gases abhängt, ist die Überwachung der Reinheit und Dichte des SF6-Gases von besonderer Bedeutung. 2. Die Rolle des SF6-Relais Wird ein herkömmliches Manometer zur Überwachung von SF6-Gasleckagen verwendet, lässt sich nur schwer unterscheiden, ob die Druckänderung durch die Leckage selbst oder durch eine Änderung der Umgebungstemperatur verursacht wird. Um eine regelmäßige Dichteüberwachung zu gewährleisten, schreiben nationale Normen vor, dass SF6-Leistungsschalter mit Manometern oder SF6-Gasdichtemessgeräten und SF6-Relais ausgestattet sein müssen. Das Manometer bzw. das SF6-Gasdichtemessgerät dient der Überwachung, das SF6-Relais der Steuerung und dem Schutz.

Der SF6-Gasdichterelais Der Kalibrator ist ein speziell für die Kalibrierung verschiedener SF6-Gasdichterelais entwickeltes Instrument. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Druckwert des SF6-Gasdichterelais beim Schalten zu messen und ihn anhand des vom Kalibrator erfassten SF6-Gasdruck- und Temperaturwerts automatisch auf den Standarddruckwert bei 20 °C umzurechnen.

Anforderungen an die Messleistung:

(1) Fehler bei der Druckanzeige
Der zulässige Fehler der Druckanzeige Δy wird wie folgt ausgedrückt: Δy=±a%F·S
a – Genauigkeitsgrad des geprüften Instruments (gemäß den Bestimmungen der technischen Produktanleitung) F·S – Druckbereich des geprüften Instruments

(2) Druckrücklauffehler
Der Druckrücklauffehler darf nicht größer sein als der Absolutwert des zulässigen Fehlers der Druckanzeige.

(3) Temperaturmessfehler
Der Temperaturmessfehler sollte ±0,05℃ nicht überschreiten.

(4) P20-Anzeigefehler
Der vom Prüfgerät angezeigte P20-Anzeigefehler darf den zulässigen Fehler der Druckanzeige nicht überschreiten. Hinweis: Der P20-Wert bezieht sich auf den Druckwert von SF6-Gas bei 20 °C unter der Bedingung konstanter SF6-Gasdichte.

(5) P20-Konvertierungsfehler
Der Umrechnungsfehler des geprüften Messgeräts auf den P20-Wert sollte nicht mehr als die Hälfte des zulässigen Fehlers der Druckanzeige betragen.
Hinweis: Der P20-Umrechnungsfehler bezieht sich auf die Differenz zwischen dem auf dem Prüfgerät angezeigten P20-Wert und dem P20-Wert, der vom Standardgerät auf Basis des Druck- und Temperaturwerts des Prüfgeräts berechnet wird.